Metoda obrade polietilena visoke gustine

PE se može proizvesti korištenjem širokog spektra različitih metoda obrade. Koristeći etilen kao glavnu sirovinu, propilen, 1-buten i heksen kao kopolimere, pod dejstvom katalizatora, koristi se polimerizacija u suspenziji ili proces polimerizacije u gasnoj fazi, a dobijeni polimer se flešuje, odvaja, suši , granulirani itd. proces za dobijanje gotovog proizvoda sa ujednačenim česticama. Uključujući procese kao što su ekstruzija listova, ekstruzija filma, ekstruzija cijevi ili profila, puhanje, brizganje i rotacijsko oblikovanje. HDPE je pogodan za različite procese oblikovanja termoplastičnog oblikovanja i ima dobru obradivost kalupa, kao što su brizganje, ekstruzija, puhanje, rotacijsko oblikovanje, premazivanje, proces pjene, termoformiranje, toplinsko zavarivanje, toplinsko zavarivanje itd.
Ekstruzija: Vrste koje se koriste u ekstruzijskoj proizvodnji uglavnom imaju indeks taljenja manji od 1 i srednje do široke MWD. Tokom obrade, nizak MI može postići odgovarajuću čvrstoću taljenja. Širi MWD tipovi su pogodniji za ekstruziju jer imaju veće proizvodne brzine, niže pritiske matrice i smanjenu sklonost lomu topljenja.
PE ima mnogo aplikacija za ekstruziju kao što su žice, kablovi, creva, cevi i profili. Primjene cijevi se kreću od žutih cijevi malog poprečnog presjeka za prirodni plin do crnih cijevi debelih stijenki za industrijske i urbane cjevovode. Šuplje zidne cijevi velikog promjera brzo rastu kao zamjena za kišne odvode i druge kanalizacijske vodove od betona.
List i termoformiranje: Termoformirane obloge mnogih velikih hladnjaka za piknik napravljene su od PE, koji nudi žilavost, malu težinu i izdržljivost. Ostali proizvodi od lima i termoformirani uključuju brane, obloge rezervoara, štitnike za posude, transportne kutije i rezervoare. Jedna velika i brzo rastuća primjena ploča je malč ili paluba za jezerce, koja se temelji na MDPE-u zbog svoje žilavosti, hemijske otpornosti i nepropusnosti.
Puhanje: Više od 1/3 HDPE-a koji se prodaje u Sjedinjenim Državama koristi se za oblikovanje puhanjem. Oni se kreću od boca koje sadrže izbjeljivač, motorno ulje, deterdžent, mlijeko i destilovanu vodu do velikih frižidera, rezervoara za gorivo u automobilima i kanistera. Svojstva tipova za oblikovanje puhanjem, kao što su čvrstoća topljenja, ES-CR i žilavost, slična su onima koji se koriste za primjenu u limovima i termoformiranju, tako da se mogu koristiti slične vrste.
Injekciono puhanje se obično koristi za izradu manjih kontejnera (manjih od 16 oz) za pakovanje farmaceutskih proizvoda, šampona i kozmetike. Jedna od prednosti ovog procesa je da se uglovi boca automatski uklanjaju, eliminišući potrebu za koracima nakon završne obrade kao što je obično duvanje. Obično se koriste srednje do široke MWD klase, iako postoje određene uske MWD klase koje se koriste za poboljšanje završne obrade površine.
Injekciono prešanje: Vidi "Svojstva materijala" iznad.
Rotacijsko oblikovanje: Materijal koji koristi ovu metodu obrade uglavnom se drobi u materijal u prahu, koji se topi i teče u termičkom ciklusu. Rotacijsko oblikovanje koristi dvije vrste PE: opće namjene i umrežene. MDPE/HDPE opće namjene obično ima raspon gustine od 0.935 do 0.945 g/CC, ima usku MWD, što daje proizvodu visok udar i minimalno savijanje, a njegov raspon indeksa topljenja je općenito 3-8. Viši MI razredi općenito nisu prikladni jer nemaju otpornost na udarce i naprezanje na pucanje pod utjecajem okoline koja se želi u rotirano oblikovanim proizvodima.
Film: obrada PE filma općenito koristi običnu obradu filma puhanjem ili obradu livenom ekstruzijom. Većina PE se koristi u filmovima, dostupnim ili PE niske gustine opšte namene (LDPE) ili linearni PE niske gustine (LLDPE). HDPE film se obično koristi tamo gdje se zahtijeva vrhunska rastezljivost i odlična nepropusnost. Na primjer, HDPE folije se obično koriste u vrećama za robu, vrećicama za namirnice i ambalaži za hranu.