Recikliranje polietilena visoke gustine

HDPE je najbrže rastući segment tržišta reciklaže plastičnih sirovina. To je uglavnom zbog njegove lakoće ponovne obrade, minimalnih svojstava degradacije i brojnih primjena u primjeni ambalaže. Glavna reciklaža je ponovna obrada 25% recikliranih materijala, kao što je reciklirani sadržaj nakon konzumiranja (PCR), sa čistim HDPE-om za stvaranje boca koje nisu u kontaktu s hranom.
U ovom procesu, rastvarač za polimerizaciju je n-heksan, a katalizator je visokoaktivni zN katalizator. Nakon što se etilen i vodonik pomiješaju, oni ulaze u prvi reaktor i miješaju se s katalizatorom da bi prošli reakciju polimerizacije. Polimer u reaktoru je suspendovan u heksanu u obliku suspenzije. , temperatura polimerizacije je oko 80 stepeni, a pritisak polimerizacije manji od 10 bar. Ovaj proces može proizvesti proizvode s rasponom gustine od 0.942~0.965 g/cm3 i rasponom indeksa taljenja od 0.2~80. Komonomeri su propilen i 1-buten. Tradicionalne HDPE i bimodalne HDPE, cijevi visoke gustine imaju odlične performanse i pogodne su za izradu tlačnih cijevi, dostižući PE100+. Karakteristike kontinuiranog procesa polimerizacije reaktora sa rezervoarom za suspenziju su: nizak radni pritisak i radna temperatura; reaktor sa dvostrukim kotlom može proizvoditi monomodalne i bimodalne proizvode u različitim oblicima paralelne i serijske veze; visoka fleksibilnost procesa, konverzija robne marke proizvoda Brza je i ne zahtijeva visoku čistoću sirovina; komonomeri su propilen i 1-buten; heksan se koristi kao rastvarač, a jedinica za oporavak je jednostavna. Karakteristika ovog procesa je da se polimerizacija izvodi u inertnom ugljovodoničnom razblaživaču.