Žičani EDM proizvodi
CFY se specijalizirao za edm mašinsku obradu, edm rezanje, žice edm proizvode i uspješno je sarađivao sa kompanijama u ovoj oblasti. Imamo preko 14 godina iskustva na ovom polju koje nam daje ogromnu dubinu, iskustvo i znanje o oblikovanju.
- Uvod u proizvod
CFY se specijalizirao za edm mašinsku obradu, edm rezanje, žice edm proizvode i uspješno je sarađivao sa kompanijama u ovoj oblasti. Imamo preko 14 godina iskustva na ovom polju koje nam daje ogromnu dubinu, iskustvo i znanje o oblikovanju. U naše vrijeme pomaganja klijentima u kreiranju proizvoda i dijelova, sve smo vidjeli i uradili. Iskustvo i stručnost su važni kada je u pitanju proizvodnja proizvoda.
Prednosti korištenja EDM žice za rezanje zupčanika
Upotreba žice EDM (Electrical Discharge Machining) za proizvodnju i sečenje zupčanika je veoma koristan proizvodni proces, posebno kada se radi o specijalizovanim delovima kao što su spiralni zupčanici, konusni zupčanici i drugi sistemi zupčanika. Zamršenosti uključene u rezanje zupčanika čine minimiziranje koraka obrade poželjnim.
Kako radi Wire EDM?
U ovom procesu obrade, radni komad se uranja u dielektrični fluid, mehanički se steže pomoću žičanog EDM stega, a zatim se žica provlači kroz radni komad, stvarajući iskre kada električna struja prolazi kroz njega.
Drugim riječima, jedna strana žice nosi naboj, dok radni komad (koji mora biti provodljivi materijal) nosi suprotan naboj. Kada se približe, toplotni naboji preskaču prazninu, topeći sitne metalne čestice.
Električno pražnjenje je alat za rezanje koji oblikuje materijal prema potrebi. Dodatno, žičani EDM proces zahtijeva korištenje deionizirane vode za kontrolu procesa i ispiranje uklonjenih sitnih čestica.
Zbog preciznosti EDM žice, zupčanici zahtijevaju manje naknadne obrade nakon što je dio završen. Ovo postaje posebno važno kada se razmatra dizajn sa nultim smetnjama i sprečavanje interferencije u zupčanicima. Žičana EDM obrada eliminira potrebu za posebnim alatima (osim same žice) i specifičnim učvršćenjima, čineći jednostavnim postizanje grubih rezova za zupčanike. Složenost žičane EDM obrade takođe ima koristi od sposobnosti mašine da reže unutrašnje karakteristike, utore i druge kritične karakteristike zupčanika. Nadalje, u usporedbi s tradicionalnim procesima strojne obrade, vrijeme za rezanje očvrslih metala i čelika je kraće, što smanjuje vrijeme isporuke i ubrzava proces proizvodnje zupčanika.
U ovom trenutku, upotreba žičanog EDM-a eliminira potrebu za vanjskim izvorima ili, u nekim slučajevima, u potpunosti eliminira potrebu za provlačenjem zupčanika. Provlačenje obično uključuje upotrebu posebnih alata (zvanih ploča za kuhanje) za uklanjanje materijala sa složenih dijelova. Zupčanici su često komponente koje mogu zahtijevati provlačenje, ovisno o njihovoj primjeni. Međutim, kod žičane EDM obrade, provlačenje nije potrebno, čime se štedi vrijeme i novac u procesu proizvodnje.
Korištenje žičanih EDM mašina za rezanje zupčanika također nudi ekološke prednosti. Pošto nema potrebe za uljima za rezanje koje se obično koriste u tradicionalnoj mašinskoj obradi, nema rukovanja kontaminiranim ili korišćenim tečnostima, rastvaračima ili metalnim strugotinama. Ovo smanjuje utjecaj na okoliš i smanjuje rizik od ozljeda strojara. To također znači eliminaciju svih povezanih troškova s rukovanjem uljima i metalnim čipovima, čineći i proizvođače i okoliš više zadovoljnim.
Detalji o proizvodu:


Detalji pakiranja: Karton, drvena kutija, paleta ili prema zahtjevima kupaca.
Detalji isporuke: 25-35 dana morem, 3-7 dana avionom
FAQ
P: Koje materijale možete rezati?
Možemo rezati sve provodljive materijale, uključujući: legure hrom-nikl gvožđa, titanijum, aluminijum, nerđajući čelik, ugljični čelik, tvrde legure i tako dalje.
P: Koliko brzo možete napraviti moje EDM proizvode?
EDM proces je najprikladniji za obradu provodljivih metala. Meki materijali kao što su olovo, zlato, srebro, kalaj, cink, aluminijum, torijum, bakar, mesing i bronza imaju veliku brzinu rezanja. Tvrđi materijali kao što su volfram karbid, titan, legure hrom-nikl gvožđa, legure čelika, hrom, magnezijum legure i gvožđe imaju sporiju brzinu rezanja.
Ako vaš konkretni projekat zahtijeva uske tolerancije ili tolerancije položaja (ispod 0.001 inča), postizanje takve preciznosti može uključivati višestruke EDM rezove ili opekotine, što zauzvrat zahtijeva više vremena.
Debljina dijela je također odlučujući faktor u vremenu. Što je dio deblji, to je sporija brzina. Kada debljina pređe 4-5 inča, brzina rezanja žice EDM se smanjuje.

Popularni tagovi: Žičani EDM proizvodi, Kina žičani EDM proizvodi proizvođači, dobavljači, tvornica, edm шестернялар өсөн эшкәрткән, корпоратив бүләктәр өсөн ред., төҙөлөш билдәләре өсөн редм, ультра теүәллек edm, тығыҙ толерантлыҡ менән ред., edm өсөн микро өлөштәре









