video

CNC glodanje struganje

CFY je profesionalni proizvođač CNC struganja specijaliziran za proizvodnju metalnih štancanja, cnc dijelova za glodanje, komponenti za cnc strug. Fokusiramo se na dizajn i proizvodnju malih, složenih preciznih žigosanih komponenti, hvaleći se timom inženjera sa 14 godina iskustva u štancanju.

  • Uvod u proizvod

CFY je profesionalni proizvođač CNC struganja specijaliziran za proizvodnju metalnih štancanja, cnc dijelova za glodanje, komponenti za cnc strug. Fokusiramo se na dizajn i proizvodnju malih, složenih preciznih žigosanih komponenti, hvaleći se timom inženjera sa 14 godina iskustva u štancanju. Posvećeni smo postizanju višeg kvaliteta i tehničkih standarda kako bismo zadovoljili zahtjeve svakog kupca i tržišta. Današnji kupci i globalno tržište ne samo da traže visokokvalitetne i isplative proizvode, već i obraćaju pažnju na to kako dobavljači rješavaju svoje složene probleme i čine ih jednostavnim.

Probijanje, pirsing i blijeđenje su tri uobičajene tehnike obrade metala koje se koriste za obradu metalnih sirovina, kao što je lim. Sva tri procesa uključuju upotrebu mašina koje na neki način deformišu ili menjaju fizičke karakteristike metalnog materijala. Iako bušenje, pirsing i brušenje dijele sličnosti, služe različitim svrhama. U nastavku ćete pronaći pregled svake tehnike obrade i kako one rade.

 

Šta je pirsing?

Pirsing je proces smicanja u kojem se alat za obradu koristi za bušenje rupa u sirovom materijalu, formirajući perforacije kružnog ili drugog oblika. Kada se metalni materijal probuši, metal u novonastaloj rupi smatra se otpadom. Mašina za pirsing probija alat koji se zove probijanje kroz metalni lim.

 

Šta je udaranje?

Probijanje je mehanički proces obrade koji uključuje uklanjanje otpadnog metala iz lima metalne sirovine. Zahtijeva korištenje preše za probijanje alata kroz metalni lim. Dok se probijanje obično radi sa metalnim limovima, ono takođe podržava druge materijale kao što su papir, plastika i razna vlakna. Kada se probijač pritisne na matricu, probija metalni lim. Kao rezultat toga, izbušeni metalni lim poprima oblik korištene matrice.

 

Šta je Blanking?

Bliještanje se često miješa sa probijanjem jer oba procesa uključuju izrezivanje rupa u metalnoj sirovini. Međutim, oni nisu nužno isti. Zatvaranjem, metal u rupama se čuva i koristi, a ne odbacuje. Drugim riječima, proizvodne kompanije izvode blanko za stvaranje malih metalnih dijelova, dok se perforacija radi za stvaranje metalnih predmeta s pojedinačnim rupama.

 

Ključna stvar koju treba zapamtiti je da sljepljivanje rezultira stvaranjem više metalnih dijelova iz jednog metalnog lima. Nasuprot tome, bušenje i perforiranje tipično formiraju rupu u metalnom limu.

 

Kao što možete vidjeti, probijanje, perforiranje i blijeđenje su tri različite operacije strojne obrade. Svi se koriste za manipulaciju limom, ali svaka operacija radi drugačije. Probijanje je proces stvaranja rupa korištenjem alata za probijanje metalne sirovine. Štancanje koristi mašinu sa matricom za proizvodnju metalnih predmeta specifičnih oblika. Konačno, blankiranje je proces strojne obrade koji se koristi za stvaranje malih metalnih dijelova.

 

Numeričko kontrolno glodanje je proces obrade koji uključuje upotrebu rotirajućih alata za sečenje u više tačaka i kompjutersku kontrolu za progresivno uklanjanje materijala sa radnog komada, proizvodeći posebno dizajnirane delove ili komponente. Ovi sistemi obično imaju tri linearna stepena slobode. Mogu se slobodno kretati oko X, Y i Z osi dok radni komad ostaje nepomičan. Ova operacija ograničene veličine smanjuje radne brzine, čineći glodanje pogodnijim za izradu prototipa i manje serije proizvodnje.

 

Numerička kontrola struganja je proizvodni proces koji uključuje pričvršćivanje šipki materijala u steznu glavu i njihovo rotiranje dok se alati za rezanje ubacuju u radni komad kako bi se uklonio materijal dok se ne postigne željeni oblik. Budući da se željeni oblik postiže uklanjanjem materijala, poznat je i kao subtraktivna proizvodnja.

 

Ako CNC centar za struganje ima samo jednu kupolu, sve operacije se mogu završiti s jedne strane. Međutim, neki centri za struganje imaju glavno vreteno i podvreteno, što omogućava brže operacije. Sa ovom konfiguracijom, glavno vreteno djelomično obrađuje radni komad, a zatim se radni komad pomiče na podvreteno kako bi se dovršile operacije na drugoj strani dijela. Brzina CNC procesa tokarenja čini ga idealnom metodom za proizvodnju velikih količina sa kratkim rokovima isporuke.

 

Detalji o proizvodu:
 

product-730-713

product-727-725

product-712-725

product-800-800

product-800-364

Detalji pakiranja: Karton, drvena kutija, paleta ili prema zahtjevima kupaca.

Detalji isporuke: 25-35 dana morem, 3-7 dana avionom

 

FAQ
 

P: Kako mogu smanjiti troškove proizvodnje?

*Koristite popularne materijale i istražite različite vrste cijena.

*Tvrđi materijali (kao što su čelik i nerđajući čelik) obično su skuplji od mekših materijala (kao što su aluminijum, plastika, itd.).

*Odlučite se za 2D dijelove napravljene od limenog materijala umjesto za 3D dijelove napravljene od blok materijala. Složite 2D dijelove ili ih savijte kako biste stvorili 3D oblike.

*Maksimizirajte funkcionalnost dijelova kako biste smanjili raznolikost dijelova.

*Povećajte količine da biste smanjili cijenu po dijelu.

*Primijenite najlabavije primjenjive tolerancije.

P: U kom formatu moraju biti moje CAD datoteke?

Obrađujemo 3D modele u sljedećim formatima: STEP, STP

Proizvodne crteže možete nam prenijeti u PDF formatu

P: Koje su vaše tolerancije za obrađene dijelove?

Lokalna tolerancija za većinu metalnih geometrija je +.005"/-.005", a za plastiku je +/- 0.010". Tolerancije za velike dijelove mogu varirati, posebno u održavanju ravnosti za velike komponente nakon termičku obradu.

Završna obrada površine za "Operacije glodanja" na CNC dijelovima je minimalno 125.

Svi proizvedeni dijelovi imaju tolerancije od ±0.010" za dimenzije i ±1 stepen za uglove.

Rupe s navojem, koje nisu eksplicitno definirane kao karakteristike na referentnom CAD modelu, mogu se strojno obrađivati ​​na specificirani promjer u modelu.

P: Koje su prednosti ako odaberem CNC za izradu mojih dijelova?

Gotovo sva inženjerska plastika i metalni materijali se mogu obraditi, osiguravajući konzistentnost između prototipa i proizvodnih dijelova. Osim toga, nudi visoku dimenzijsku stabilnost, preciznu preciznost obrade i visoku ponovljivost. CNC mašinski obrađeni delovi nadmašuju 3D štampane delove u pogledu tačnosti, čvrstoće, završne obrade površine i dostupnosti materijala.

 

Popularni tagovi: CNC glodanje struganje, Kina CNC glodanje struganje proizvođači, dobavljači, tvornica, пластик инъекция өсөн мискәләр, edm өсөн микро өлөштәре, инъекция формалаштырылған өлөштәр инъекция ҡойоу үлә, офлайн промоушен инъекция формалаштырыу, инъекция формалаштырылған өлөштәр инъекция формалаштырыу сифатын контролдә тотоу, cnc бер нисә операция менән боролош

Pošaljite upit

(0/10)

clearall