Kakva je uloga 3D štampanja u proizvodnji injekcijskog kalupa?

Kao dobavljač kalupa za ubrizgavanje svjedočio sam iz prve ruke transformativne snage 3D štampanja u našoj industriji. Integracija tehnologije 3D štampanja u proizvodnju ubrizgavanja revolucionirala je način na koji dizajniramo, prototip i proizvodimo kalupe. U ovom blogu istražit ću razne uloge koje 3D štampanje igra u proizvodnji injekcijskog kalupa i kako je imala koristi našem poslu i našim kupcima.

Rapid prototipiranje

Jedna od najznačajnijih prednosti 3D štampanja u proizvodnji injekcijskog kalupa je njegova sposobnost da se omogući brzo prototipiranje. Tradicionalno, kreiranje prototipa za kalup za ubrizgavanje bio je vrijeme - konzumiranje i skupi proces. Uključilo je obradu fizičkog modela iz metalnog bloka, što bi moglo trajati sedmicama ili čak mjesec. Sa 3D štampanjem možemo stvoriti prototip kalupa za ubrizgavanje u određeno vrijeme ili čak sate.

Upotreba 3D štampanja brzo možemo pretvoriti digitalni dizajn u fizički objekt. To nam omogućava da testiramo dizajn kalupa, provjeri za sva potencijalna pitanja i izvršavamo potrebna podešavanja prije prelaska na proizvodnju završnog kalupa. Na primjer, možemo testirati fit i funkciju komponenti kalupa, procijeniti protok plastičnog materijala tijekom injekcije i osigurati da mehanizam izbacivanja dijela ispravno radi. Identificiranjem i rješavanjem ovih pitanja rano u procesu možemo dugoročno uštedjeti vrijeme i novac.

Fleksibilnost dizajna

3D štampanje nudi neusporedivu fleksibilnost dizajna u odnosu na tradicionalne metode proizvodnje. U proizvodnji ubrizgavanja, složene geometrije i unutrašnje strukture koje su nekada bilo teško ili nemoguće postići s konvencionalnom obradom mogu se lako kreirati pomoću 3D ispisa.

Na primjer, možemo dizajnirati kalupe sa konformnim rashladnim kanalima. Ovi kanali slijede oblik kalupske šupljine, pružajući efikasnije hlađenje plastičnog dijela tokom procesa ubrizgavanja. To rezultira kraćim vremenima ciklusa, poboljšani kvalitet dijela i smanjeno ratovanje i skupljanje. Sa 3D štampanjem možemo izraditi ove složene rashladne kanale izravno u kalup, eliminirajući potrebu za dodatnim mješalicama.

Drugi aspekt fleksibilnosti dizajna je mogućnost prilagođavanja kalupa. Svaki kupac ima jedinstvene zahtjeve, a 3D štampanje omogućava nam da kreiramo plijesni koji su prilagođeni njihovim specifičnim potrebama. Bilo da se radi o posebnom obliku, veličini ili funkciji, ovim detaljima možemo jednostavno uključiti ove detalje u dizajn kalupa. Ova razina prilagođavanja našim kupcima na tržištu daje konkurentnu ivicu na tržištu omogućavajući im proizvodnji jedinstvenih i visokog kvaliteta plastičnih dijelova.

Smanjeni troškovi

Trošak je uvijek veliko razmatranje u bilo kojem proizvodnom procesu. 3D štampanje može značajno smanjiti troškove povezane sa proizvodnjom ubrizgavanja na više načina.

Prvo, kao što je spomenuto ranije, brzo prototipiranje pomoću 3D ispisa štedi vrijeme i novac. Brzom provjerom dizajna kalupa možemo izbjeći skupe greške i preradu u fazi proizvodnje. Drugo, 3D štampanje može smanjiti materijalni otpad. Tradicionalna obrada često uključuju uklanjanje velike količine materijala iz čvrstog bloka, što rezultira značajnim otpadom. Suprotno tome, 3D štampanje je aditivni proizvodni proces, što znači da samo koristi materijal potreban za izgradnju kalupa.

Štaviše, 3D štampanje može sniziti troškove male - serijske proizvodnje. Za niske količinske naloge, troškovi stvaranja tradicionalnog ubrizgavanja mogu biti zabranjeno visoki. Sa 3D štampanjem možemo proizvesti kalupe u mnogo manjim troškovima, što ga čini ekonomski održivim za proizvodnju male količine plastičnih dijelova. Ovo je posebno korisno za kupce koji pokreću nove proizvode ili trebaju testirati tržište prije nego što se obvezuju na veliku - proizvodnja razmjera.

Poboljšane performanse alata

3D štampanje takođe može poboljšati performanse ubrizgavanja. Sposobnost stvaranja kalupa visokim - preciznim i složenim geometrijama može dovesti do boljeg kvaliteta dijela i veće produktivnosti.

Kao što je već spomenuto, konformna rashladna kanala kreirana preko 3D ispisa Poboljšajte efikasnost hlađenja kalupa. To ne samo da smanjuje vremena ciklusa, već i povećava ukupnu kvalitetu plastičnih dijelova. Dijelovi proizvedeni sa boljim - hlađenim kalupom manje su vjerovatno da će imati nedostatke poput sudopera, iskrivljenih i neujednačenih skupljanja.

Pored toga, 3D - tiskani kalupi mogu imati glatku površinu. Glatka površina kalupa presudna je za proizvodnju visokokvalitetnih plastičnih dijelova, jer smanjuje trenje tokom procesa izbacivanja i rezultira boljim dijelom. Uz napredne tehnike 3D ispisa, možemo postići površinsku obradu koja ispunjava ili premašuje zahtjeve naših kupaca.

Studija slučaja: kozmetički kompaktni slučajevi

Da biste ilustrirali praktičnu primjenu 3D ispisa u proizvodnji ubrizgavanja, pogledajmo proizvodnjuKozmetički kompaktni slučajevi. Ovi slučajevi zahtijevaju visoke - precizne kalupe kako bi se osiguralo savršeno uklapanje i završetak.

Koristeći 3D štampanje, mogli smo brzo prototirati kalupe za kozmetičke kompaktne futrole. Testirali smo dizajn za različite karakteristike kao što su mehanizam za postavljanje, dizajn šarke i ukupnog oblika kućišta. U kratkom roku bili smo u mogućnosti identificirati i optimizirati dizajn, osiguravajući da konačni kalup proizvede visoke dijelove kvalitete.

Takođe smo ugradili konformne hlađenje kanala u dizajn kalupa pomoću 3D štampanja. To nam je omogućilo da smanjimo vrijeme hlađenja za plastične kompaktne slučajeve, što rezultira značajnim povećanjem proizvodnstva. Glatka površinska obrada 3D-tisnog kalupa doprinijela je izvrsnom izgledu kozmetičkih kompaktnih slučajeva, koji je naš kupac cijenio.

Kontakt za kupovinu i pregovore

Ako ste zainteresirani za naše usluge proizvodnje ubrizgavanja, bilo da se radi o kozmetičkim kompaktnim kućištima ili drugim plastičnim dijelovima, pozivamo vas da nas kontaktirate. Naš tim stručnjaka spreman je da razgovara o vašim specifičnim zahtevima i pruži vam prilagođena rješenja. Zalažemo se za pružanje visokog kvaliteta kalupa po konkurentnim cijenama i odličnom korisničkom uslugom.

Radujemo se priliku da radimo s vama i pomognemo vam da postignete svoje proizvodne ciljeve. Bez obzira da li ste startap koji tražite pokretanje novog proizvoda ili uspostavljene kompanije koju pokušavamo poboljšati vaše proizvodne procese, naši ubrizgavani kalupi i 3D tehnologija ispisa mogu napraviti razliku.

Reference

• Gibson, I., Rosen, DW, & Stucker, B. (2014). Aditivne tehnologije proizvodnje: 3D štampanje, brzo prototipiranje i direktna digitalna proizvodnja. Springer.
• Wohlers, T. i Wohlers suradnici. (2020). Izveštavanje o Wohlers 2020: 3D štampanje i aditivno proizvodno stanje industrije. Wohlers saradnici.
• Campbell, IM, & Ferguson, CA (2012). Priručnik za brizganje. Elsevier.